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rolamentos da plataforma giratória

As bancadas rotativas mais comuns em máquinas-ferramenta CNC incluem a bancada indexadora e a bancada rotativa CNC.

A mesa rotativa CNC pode ser usada para realizar um movimento de avanço circular. Além de realizar o movimento de avanço circular, a mesa rotativa CNC (também conhecida como mesa giratória CNC) também pode executar o movimento de indexação.

A mesa rotativa é amplamente utilizada em diversas fresadoras CNC, mandriladoras, tornos verticais, fresadoras de topo e outras máquinas-ferramenta. Além da necessidade de a mesa rotativa suportar bem o peso da peça, também é fundamental garantir sua precisão de rotação sob carga.

O rolamento da plataforma giratória, como componente principal da mesma, precisa não só ter alta capacidade de carga, mas também alta precisão de rotação, alta resistência ao tombamento e alta velocidade de operação durante o funcionamento da plataforma.

No projeto demesas rotativasOs tipos de rolamentos mais utilizados são divididos, em linhas gerais, nos seguintes tipos:

Rolamentos axiais de esferas:rolamentos de rolos cilíndricos

Os rolamentos axiais de esferas podem suportar uma certa força axial, portanto, são usados ​​principalmente para suportar o peso da peça de trabalho;Rolamentos de rolos cilíndricosPor outro lado, os rolamentos de esferas de encosto são usados ​​principalmente para posicionamento radial e para suportar forças radiais externas (como forças de corte, forças de fresagem, etc.). Esse tipo de projeto é amplamente utilizado e relativamente barato. Como o rolamento de esferas de encosto é um rolamento de contato pontual, sua capacidade de carga axial é relativamente limitada, sendo utilizado principalmente em mesas rotativas de máquinas-ferramenta de pequeno ou médio porte. Além disso, a lubrificação dos rolamentos de esferas de encosto também é mais difícil.

Mancais hidrostáticos:Rolamentos de rolos cilíndricos de precisão

O mancal hidrostático é um tipo de mancal deslizante que depende do fornecimento externo de óleo pressurizado para formar uma película de óleo hidrostático no interior do mancal, garantindo a lubrificação líquida. O mancal hidrostático opera sob lubrificação líquida do início ao fim do funcionamento, o que resulta em ausência de desgaste, longa vida útil e baixo consumo de energia na partida. Além disso, esse tipo de mancal apresenta vantagens como alta precisão de rotação, grande rigidez da película de óleo e capacidade de suprimir oscilações da película. Os mancais de rolos cilíndricos de precisão possuem boa capacidade de carga radial e, devido ao seu uso, a precisão de rotação da mesa giratória também é bem garantida. As mesas giratórias que utilizam esse projeto podem suportar forças axiais muito elevadas, algumas pesando mais de 200 toneladas e com diâmetro superior a 10 metros. No entanto, esse tipo de projeto também apresenta algumas desvantagens, pois o mancal hidrostático requer um sistema de lubrificação pressurizado específico, o que torna a manutenção mais complexa e o custo relativamente alto.

Rolamentos de rolos cruzados

A aplicação de rolamentos de rolos cruzados em plataformas giratórias também é relativamente comum. Os rolamentos de rolos cruzados são caracterizados por duas pistas de rolamento no próprio rolamento, com duas fileiras de rolos dispostos em cruz. Comparados às combinações tradicionais de rolamentos axiais e radiais de centragem,rolamentos de rolos cruzadosSão compactas, simplificam o design da mesa e, assim, reduzem o custo do prato giratório.

Além disso, devido à pré-carga otimizada, os rolamentos apresentam um alto grau de rigidez, o que garante a rigidez e a precisão da plataforma giratória. Graças ao design de duas fileiras de rolos cruzados, o vão efetivo do rolamento pode ser significativamente aumentado, conferindo-lhes alta resistência a momentos de tombamento. Existem dois tipos de rolamentos de rolos cruzados: os rolamentos de rolos cruzados cilíndricos e os rolamentos de rolos cruzados cônicos. Em geral, os rolamentos de rolos cruzados cilíndricos são menos dispendiosos do que os rolamentos de rolos cruzados cônicos e são adequados para aplicações em plataformas giratórias com velocidades relativamente baixas. O rolamento de rolos cruzados cônicos adota o design de rolamento puro do rolo cônico, portanto, este tipo de rolamento apresenta:

• Alta precisão de corrida

• Capacidade de alta velocidade

• Redução do comprimento do eixo e dos custos de usinagem, com variação geométrica limitada devido à expansão térmica.

• Divisor de nylon, baixo momento de inércia, baixo torque inicial, indexação angular fácil de controlar

• Pré-carga otimizada, alta rigidez e baixo desvio radial

•Contato linear, alta rigidez, alta precisão na operação do rolo guia

• O aço cementado oferece excelente resistência ao impacto e ao desgaste superficial.

• Simples, mas bem lubrificado

Na montagem dos rolamentos, o cliente precisa apenas pré-carregar os rolamentos de rolos cruzados de acordo com os valores recomendados, em vez de ter que realizar um processo complexo de ajuste de montagem como nos rolamentos hidrostáticos. Os rolamentos de rolos cruzados são fáceis de instalar e de ajustar, tanto na forma de instalação original quanto no método de manutenção. São adequados para todos os tipos de mandriladoras verticais ou horizontais, bem como para aplicações como fresadoras verticais, tornos verticais e fresadoras de engrenagens de grande porte.

Como componente central do eixo e da mesa giratória da máquina-ferramenta, o rolamento desempenha um papel fundamental no desempenho operacional da máquina. Para selecionar o tamanho e o tipo de rolamento adequados, é necessário considerar diversas condições de operação, como velocidade de rotação, lubrificação, tipo de montagem, rigidez do eixo, precisão e outros requisitos. No que diz respeito ao próprio rolamento, somente compreendendo plenamente suas características de projeto e as vantagens e desvantagens resultantes é que podemos obter o melhor desempenho do mesmo.
Se desejar obter mais informações sobre rolamentos, entre em contato conosco:
sales@cwlbearing.com
service@cwlbearing.com

 

 


Data da publicação: 23/09/2024