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Diferenças entre mancais antivibração e mancais comuns

 

1. Características de aparência

Rolamentos específicos para vibração:

 

A. Aumento do diâmetro e do comprimento do elemento rolante.

 

B. A gaiola guia os roletes com flanges de anel externo, reduzindo a força sobre os roletes.

 

C. Flanges do anel interno guiam os rolos, melhorando seu funcionamento.

 

D. As gaiolas dos rolamentos de rolos cilíndricos utilizam uma estrutura integral, aumentando consideravelmente a resistência.

 

E. Os rolamentos autocompensadores possuem ranhuras e furos de lubrificação no diâmetro externo para uma boa lubrificação.

 

Rolamentos comuns:

 

A. Diâmetro do rolo e comprimento do elemento rolante menores.

 

B. Gaiola guiada por roletes ou anel interno.

 

C. As gaiolas dos rolamentos de rolos cilíndricos utilizam uma estrutura rebitada, propensa a afrouxamento e perda da tampa.

 

D. Os rolamentos autocompensadores não possuem ranhuras e furos de lubrificação no diâmetro externo, resultando em lubrificação deficiente.

 

2. Seleção de Materiais

 

Rolamentos específicos para vibração:

 

A. Os anéis interno e externo e os elementos rolantes são feitos de aço para rolamentos desgaseificado a vácuo, oferecendo boa resistência à fadiga.

 

B. A gaiola é feita de bronze de alumínio-ferro-manganês, oferecendo alta resistência, boa elasticidade e excelente resistência ao desgaste.

 

Rolamentos comuns:

 

A. Os anéis interno e externo e os elementos rolantes são feitos de aço comum para rolamentos.

 

B. A gaiola é feita de latão de zinco, resultando em baixa resistência e pouca elasticidade.

 

3. Tratamento térmico

Rolamentos específicos para vibração:

 

A. Os anéis interno e externo passam por têmpera mista Beyer-Martens ou têmpera martensítica + revenido em alta temperatura, resultando em dureza uniforme, baixa tensão interna, boa tenacidade e resistência a impactos e vibrações.

 

B. Boa estabilidade quando operando abaixo de 150°C.

 

Rolamentos comuns: Os anéis interno e externo passam por têmpera comum, resultando em baixa tenacidade, baixa resistência a impactos e vibrações e baixa estabilidade térmica.

 

4. Tolerâncias e Processo de Fabricação

Rolamentos específicos para vibração:

 

A. Fabricado rigorosamente de acordo com os padrões de precisão de grau P6, especialmente com tolerâncias muito pequenas para os diâmetros internos e externos.

 

B. Diferenças dimensionais do elemento rolante ≤0,002 mm.

 

C. Os rolos cilíndricos possuem um diâmetro externo convexo para evitar a concentração de tensões.

 

D. As superfícies de rolamento passam por um tratamento de ultraprecisão para obter um alto grau de suavidade.

 

Rolamentos padrão:

 

A. Fabricado de acordo com as tolerâncias de precisão padrão da classe PO (alguns de acordo com os padrões da classe P6).

 

B. Agrupamento de elementos rolantes ≤0,005.

 

C. Rolos cilíndricos sem acabamento em coroa.

 

D. Algumas pistas de rolamento são apenas polidas, resultando em um acabamento superficial de baixa qualidade.

 

5. Folga interna

 

Rolamentos específicos para vibração: A folga é fabricada de acordo com os requisitos de máquinas vibratórias, com uma faixa muito pequena e boa consistência.

 

Rolamentos padrão: A folga é geralmente fabricada de acordo com grupos padrão ou grupos C3, com faixas de valores pequenas ou grandes e alta dispersão.

 

6. Desempenho

 

Rolamentos específicos para vibração: baixo ruído, baixa elevação de temperatura, boa estabilidade, longa vida útil e sem fadiga prematura.

 

Rolamentos padrão: Alto nível de ruído, alta elevação de temperatura, baixa estabilidade, vida útil curta e fadiga precoce.

 


Data da publicação: 24/07/2026