Causas comuns de falha prematura de rolamentos

Nem todos os rolamentos cumprirão a vida útil esperada.Você encontraráalgumas causas comuns de falha prematura do rolamento na sequência:

1. Fracolubrificação.

Uma causa comum de falha prematura é incorretalubrificação. A lubrificação adequada reduzirá o atrito entre as peças.Isto reduz o consumo de energia, a geração de calor, o desgaste e os níveis de ruído.Além disso, o lubrificante oferece proteção contra corrosão e sujeira.A lubrificação adequada é, portanto, de extrema importância.As coisas a serem observadas são:

Tipo errado de lubrificação: Existem muitos tipos de lubrificantes,O mais comum é graxas e óleos.No entanto, em diferentes ambientes de uso, Eles podem diferir em termos de consistência, viscosidade do óleo (base), resistência à água, prazo de validade, etc.Diferenteaplicações podem exigir propriedades especiais , SoluçoCertifique-se de combinar a escolha do lubrificante com sua aplicação.

Lubrificação insuficiente: Muito pouco lubrificante pode resultar em contato aço-aço entre o corpo rolante e a pista.Isto aumentará a geração de calor e acelerará o desgaste.

Demasiada lubrificação: Usar demasiado lubrificante também pode resultar num aumento de temperatura devido ao aumento da fricção do próprio lubrificante.As vedações também podem ser danificadas.isso pode levar à falha prematura do rolamento.

2. Método de montagem incorreto

Os rolamentos que não forem instalados corretamente podem ser danificados no processo.USelecione o método adequado, seja ele mecânico, hidráulico ou mesmo por meio de calor para instalar um rolamento, e utilize sempre as ferramentas adequadas.A remoção de um rolamento desgastado deve ser feita com cuidado para que o rolamento substituto possa ser instalado sem problemas.

O alinhamento dos eixos nos quais os rolamentos estão montados também é importante.Na verdade, o desalinhamento pode acelerar a falha do rolamento.

3. Escolha errada de rolamento

Não importa quão habilmente um rolamento seja instalado, haverá falha prematura se o tipo de rolamento não for adequado para a aplicação.O tipo de carga desempenha um papel importante (radial, axial ou combinada) e a capacidade e as dimensões também devem estar corretas.

4.Sobrecarga e subcarga

Sobrecarga: A fadiga do metal pode ocorrer prematuramente se um rolamento estiver continuamente sobrecarregado.A fadiga do metal é o resultado de cargas continuamente variáveis ​​no rolamento'superfície da pista.A resistência do material diminui até aparecerem pequenas rachaduras e as peças se desintegrarem.À medida que um rolamento se aproxima do fim de sua vida útil esperada, a fadiga geralmente ocorre independentemente da carga experimentada.Tente evitar sobrecargas e evitar que o cansaço aconteça cedo demais.

Subcarga: Um rolamento precisa de uma carga mínima para um desempenho adequado, especialmente quando estão envolvidas altas velocidades e engrenagens grandes.Se a carga for muito baixa, as esferas ou rolos não rolarão, mas serão arrastados pela pista.Esses movimentos deslizantes adicionam atrito que causa danos ao material.

Mantendo essas dicas em mente, seus rolamentos durarão mais.E quando eles finalmente precisarem ser substituídos,O ROLAMENTO CWL é aqui para te apoiar!

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