Uma explicação detalhada dos tipos de rolamentos classificados por características de uso.
Uma explicação detalhada deconsequênciatipos classificados por características de uso
De acordo com os diferentes ambientes de trabalho e necessidades de uso, os rolamentos podem ser subdivididos nas seguintes categorias:Rolamentos para altas temperaturas, rolamentos para baixas temperaturas, rolamentos resistentes à corrosão, rolamentos resistentes ao enxofre, rolamentos antimagnéticos, rolamentos a vácuo, rolamentos autolubrificantes, rolamentos de cerâmica e rolamentos de alta velocidade.
1.Rolamentos de alta temperatura
É adequado para aplicações com temperaturas de operação superiores a 120°C e é amplamente utilizado em motores a jato, reatores atômicos, tubos de raios X, equipamentos de fabricação de semicondutores e equipamentos de fusão, revestimento e galvanoplastia.
2. Rolamentos para baixas temperaturas
Projetados para temperaturas extremamente baixas, abaixo de -60°C, como bombas de GNL, bombas de nitrogênio/hidrogênio líquido, bombas de butano e dispositivos de propulsão líquida em espaçonaves e mísseis. As estruturas comuns são rolamentos de esferas de ranhura profunda de uma carreira e rolamentos de rolos cilíndricos.
3. Rolamentos resistentes à corrosão
É utilizado em meios úmidos ou corrosivos, como água do mar, vapor e ambientes ácido-alcalinos. É fabricado principalmente com aços inoxidáveis (como 9Cr18 e 9Cr18Mo), e a gaiola é frequentemente feita de 0Cr19Ni9 ou bronze-berílio; aços inoxidáveis de alta temperatura, como o Cr14Mo4, são utilizados em ambientes de alta temperatura; para rolamentos de grande porte, aços inoxidáveis martensíticos (como 1Cr13 e 2Cr13) são geralmente fabricados com tratamento de nitretação superficial.
4. Mancais resistentes ao enxofre
Para ambientes com gases agressivos contendo sulfeto de hidrogênio (H₂S), o aço comum para rolamentos é suscetível a falhas devido à fragilização por hidrogênio ou à corrosão eletroquímica. Portanto, é necessário o uso de rolamentos de materiais especiais, como ligas de níquel-cromo, como a 00Cr40Ni55Al3. Entretanto, sua dureza (51~55 HRC) é ligeiramente inferior, sua capacidade de carga é relativamente limitada e requer atenção especial à integridade da superfície durante o uso.
5. Rolamentos antimagnéticos
Fabricado com materiais não magnéticos, possui permeabilidade muito baixa e é adequado para uso em ambientes com fortes campos magnéticos. O bronze de berílio (QBe2) é um material de uso comum, com excelente resistência, elasticidade, resistência ao desgaste e à corrosão, sendo amplamente utilizado na atmosfera, água do mar e outros ambientes.
6. Rolamento a vácuo
É utilizado em ambientes de alto vácuo (grau de vácuo superior a 1,33 Pa) e é comumente empregado em equipamentos aeroespaciais, tubos de raios X, magnetrons e outras aplicações. A estrutura típica consiste em rolamentos de esferas de ranhura profunda ou rolamentos de esferas de contato angular, frequentemente fabricados em aço inoxidável, como o aço para rolamentos GCr15 ou o 9Cr18, e novas ligas, como o G60, são utilizadas em algumas aplicações de alto vácuo e pressão.
7. Mancais autolubrificantes
Possui um mecanismo de lubrificação integrado e não requer um sistema de lubrificação externo. As construções típicas incluem rolamentos de esferas de contato angular de uma carreira e rolamentos radiais de rolos cilíndricos curtos para equipamentos onde a lubrificação é limitada ou de difícil manutenção.
Adaptável a condições extremas de trabalho, como alta velocidade, alta temperatura, baixa temperatura, forte corrosão, forte campo magnético, vácuo e ambientes de alta pressão. Ideal para aplicações de alta tecnologia devido à sua alta capacidade de carga, excelente resistência ao calor, alta velocidade final, baixo atrito, longa vida útil, resistência à corrosão e bom isolamento elétrico.
9. Rolamentos de alta velocidade
Adequado para valores de Dm·n superiores a 1,0×10⁻⁴ mm·r/min (onde Dm é o diâmetro médio do elemento rolante e n é a velocidade do anel interno). Atualmente, esse valor ultrapassa 3,0×10⁻⁴ e chega a 3,5×10⁻⁴, sendo amplamente utilizado em máquinas-ferramenta de alta velocidade, equipamentos aeroespaciais e de precisão.
Data da publicação: 03/06/2025
