O que é superprecisão de rolamento?

O superacabamento de rolamentos é um método de alisamento que é um movimento de avanço para obter microdesbaste.

A superfície antes do superacabamento é geralmente torneada e retificada com precisão. Especificamente, refere-se a um método de processamento de alisamento que exerce pouca pressão na peça de trabalho com uma ferramenta abrasiva de grão fino (pedra de óleo) sob boas condições de lubrificação e resfriamento, e faz um movimento de oscilação alternativo rápido e curto na peça de trabalho girando em um certo velocidade na direção de rotação vertical da peça seca.

Qual é a função do superacabamento de rolamentos?

No processo de fabricação de rolamentos, o superacabamento é o processo final de processamento do anel de rolamento, que desempenha um papel importante na redução ou eliminação do desvio circular deixado pelo processamento de retificação, reparando o erro de forma da vala, refinando sua rugosidade superficial, melhorando o propriedades físicas e mecânicas da superfície, reduzindo a vibração e o ruído do rolamento e melhorando a missão do rolamento.

Pode ser incorporado nos três aspectos a seguir

1. Pode efetivamente reduzir a ondulação. No processo de superacabamento, para garantir que a pedra de óleo atue sempre na crista da onda e não entre em contato com a calha, o arco da pedra de óleo em contato com a peça≥o comprimento de onda da ondulação na superfície da peça de trabalho, de modo que a pressão de contato da crista seja maior e o pico convexo seja removido, reduzindo assim a ondulação.

2. Melhore o erro da ranhura da pista do rolamento de esferas. O superacabamento pode efetivamente melhorar o erro de ranhura de cerca de 30% das pistas.

3. Pode produzir tensão de compressão na superfície da retificação superfina. No processo de superacabamento, é gerada principalmente deformação plástica a frio, de modo que após o superacabamento, uma tensão de compressão residual é formada na superfície da peça.

4. Pode aumentar a área de contato da superfície de trabalho do ferrolho. Após o superacabamento, a área de contato da superfície de trabalho do ferrolho pode ser aumentada de 15% ~ 40% após a retificação para 80% ~ 95%.  

Processo de superacabamento de rolamentos:

1. Corte de rolamentos

 

Quando a superfície da pedra de amolar está em contato com o pico convexo da superfície áspera da pista, devido à pequena área de contato e à grande força na área da unidade, sob a ação de uma certa pressão, a pedra de amolar é primeiro submetida a a ação de "corte reverso" da peça de trabalho do rolamento, de modo que parte das partículas abrasivas na superfície da pedra de amolar caia e se fragmente, revelando alguns novos grãos abrasivos afiados e arestas de corte. Ao mesmo tempo, a saliência da superfície da peça do rolamento é cortada rapidamente, e a crista e a camada de deterioração da retificação na superfície da peça do rolamento são removidas por corte e corte reverso. Esta etapa é chamada de fase de corte, e é nesta etapa que a maior parte da sobra de metal é removida.

2. Meio corte de rolamentos

À medida que a usinagem continua, a superfície da peça do rolamento é gradualmente suavizada. Neste momento, a área de contato entre a pedra de amolar e a superfície da peça aumenta, a pressão por unidade de área diminui, a profundidade de corte diminui e a capacidade de corte diminui. Ao mesmo tempo, os poros da superfície da pedra de amolar são bloqueados e a pedra de amolar fica em estado semicortante. Esta etapa é conhecida como etapa de meio corte do acabamento do rolamento, na qual as marcas de corte na superfície da peça do rolamento ficam mais claras e têm um brilho mais escuro.

3. Etapa de acabamento

Esta etapa pode ser dividida em duas etapas: uma é a fase de transição de retificação e a outra é a etapa de retificação após a interrupção do corte.

Fase de transição de moagem:

O grão abrasivo é autoafiado, a borda do grão abrasivo é alisada, o óxido de cavaco começa a ser incrustado no vazio da pedra oleosa, o pó abrasivo bloqueia os poros da pedra oleosa, de modo que o grão abrasivo só pode ser cortado fracamente, acompanhado de extrusão e retificação, a rugosidade da superfície da peça de trabalho é rapidamente reduzida e a superfície da pedra de óleo é fixada com óxido de cavaco preto.

Pare a fase de retificação de corte:

O atrito da pedra de óleo e da peça de trabalho entre si foi muito suave, a área de contato aumentou bastante, a pressão caiu, o grão abrasivo foi capaz de penetrar na película de óleo e entrar em contato com a peça de trabalho, quando a pressão da película de óleo da superfície do rolamento é equilibrado com a pressão da pedra petrolífera, a pedra petrolífera flutua. Durante a formação de uma película de óleo, não há efeito de corte. Esta etapa é exclusiva do superacabamento.